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一、概述
本公司目前生產的TDTG系列斗式提升機是專門用于連續(xù)垂直輸送谷物的設備，其占地面積小，輸送量大，功率消耗低。在油脂、飼料、面粉、淀粉等行業(yè)使用極為普遍，該系列斗式提升機是根據國內外斗式提升機的現狀，結合國情消化吸收同類產品的優(yōu)點生產的新一代斗式提升機，可廣泛用于垂直輸送各種顆粒類物料。
二、工作原理
傳動機構（可根據用戶要求制作）通電后，帶動頭輪使畚斗帶由下而上循環(huán)運動，通過固定在畚斗帶上的畚斗，將進入機座進料口的物料裝滿傳送到提升機頭部，由于頭部外殼按拋物線形設計，使物料在離心力的作用下從出料口拋出，空的畚斗又經過畚斗帶傳動回到提升機機座，裝滿物料后又被提升上來拋出，這樣反復循環(huán)，把底部物料提升到指定高度下料，達到垂直輸送的要求。
三、特點
1、整機外形美觀，體積小，耗電少，輸送量大。
2、傳動機構合理可靠，頭輪采用凸輪包膠工藝增大摩擦系數及減少跑偏。由于頭輪采用機械包裝，磨損后更換簡單。
3、采用高強度塑料畚斗，故畚斗使用壽命長，滿載系數大。
4、采用強力畚斗帶，抗拉強度大，延伸率低，使用壽命長。
5、頭輪、尾輪為鼠籠式（可根據用戶要求）結構可最大的減少破碎率。
6、該機裝有止逆器，當停電時，提升機突然停止運轉，物料不會倒灌到提升機底部，減少扒料。當檢修時，由于止退作用，皮帶不會倒轉，確保檢修人員的安全。
7、畚斗與皮帶之間加裝墊圈，防止了夾料的產生。
8、安全穩(wěn)妥，該機可根據用戶要求裝多道防爆口（用于粉料時），能有效防止粉塵爆炸（如用于礦山），可選裝速度監(jiān)控，自動跑偏報警，防堵報警等系統(tǒng)，并可與控制系統(tǒng)連結，確保生產正常。
四、TDTG系列斗式提升機主要技術參數如表8所示
表8、TDTG系列斗式提升機主要技術參數
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項目 型號 |
頭輪直徑 （mm） |
提升量 （t/h） |
線速度 （m/s） |
畚斗距離 （mm） |
提升高度 （m） |
電機功率 （Kw） |
|
TDTG20×11 |
200 |
2~8 |
2~3.5 |
150~220 |
≤10 |
1.1~3 |
|
TDTG26×11 |
260 |
3~9 |
2~3.5 |
150~220 |
≤15 |
1.1~3 |
|
TDTG32×11 TDTG32×13 TDTG32×18 |
320 |
5~10 10~15 15~30 |
2~3.5 |
125~180 150~220 150~220 |
≤30 |
1.1~3 1.5~4 2.2~7.5 |
|
TDTG40×13 TDTG40×18 TDTG40×23 |
400 |
10~20 20~35 30~50 |
2~3.5 |
150~220 150~250 200~250 |
≤35 |
2.2~5.5 2.2~7.5 3~11 |
|
TDTG50×18 TDTG50×23 TDTG50×28 |
500 |
10~20 20~35 30~50 |
2~3.5 |
170~220 190~250 220~250 |
≤40 |
3~7.5 4~11 5.5~18 |
|
TDTG60×23 TDTG60×28 TDTG60×33 |
600 |
40~60 80~100 100~150 |
2~3.5 |
200~250 200~250 220~280 |
≤45 |
4~13 5.5~18 7.5~22 |
|
TDTG80×48 |
800 |
150~200 |
2~3.5 |
280~330 |
≤50 |
11~45 |
型號說明如下：
如：T D T G 50 ×28
畚斗型號：DQ2816
頭輪直徑：φ=500mm
固定式
斗式提升機
通用型糧油機械
輸送量的計算:
Q=KQ實
式中：Q---造型輸送量（T/H）
Q實---實際輸送量（T/H）
K---為防止密集進料或堵塞而考慮的不均勻系數， K=1.2～1.6
并且：Q=3.6×i×γ×φ×υ/a
式中：i---畚斗容積（L）
a---畚斗間距（m）
γ---物料容重（T/m3）
φ---裝滿系數
υ---線 速（m/s）
五、安裝使用、檢查、調整及維修
1、提升機必須垂直安裝，最高安裝直線與垂線誤差不得超過15mm；按裝好后應緊固、定位，不使其發(fā)生位移。
2、在啟動電機空試前，應拆下止退器，調整轉向后再安裝止退器。
3、空載試機一小時，調整跑偏裝置與畚斗間距離，調整失速儀的速度范圍。
4、嚴格遵守提升機開車和停車程序，供料不能先于啟動，且不能大于提升機的提升能力，不得有大塊物料落入機座使畚斗卡死。
5、給料應是均勻的，以免機座內部被糧食堵塞。當回料過多時，應及時調節(jié)擋料裝置，畚斗與擋料板間距為5mm。
6、停機時，先停止供料，且提升機運轉3~5分鐘使物料卸空后，方可停機。
7、一旦發(fā)生意外堵塞事故時，應立即停機。拉開底座扒料門插板，消除機座內堵塞物料（不能用手伸進扒料），待物料清理后，方可開車重新進料，提升物料時如有特殊情況應立刻停機處理。
8、在維修電機或檢修線路時，當不能確定原相序與現在相序一致時，應先拆下止逆器，當確定電機轉向正確后方可開機，若止逆器與電機轉向不協(xié)調，將嚴重損壞機頭，包括電機、止逆器、頭輪軸、減速機等。
9、應定期檢查各潤滑部位潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，畚斗帶是否跑偏，皮帶張緊是否適宜。
10、如長期停車應將機內物料清除干凈。
11、如輸送油性物料應使用鏈式提升機，用戶應提前通知定作。
12、使用過程中應定期對傳動及減速機機構進行檢修，發(fā)現問題及時解決。
六、易損零部件及型號
1、TDTG20/11型提升機
⑴、畚斗帶：尼龍強力畚斗帶，寬130mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：高強度塑料畚斗，DS1109，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：機頭UCP207， 機尾UCF207
2、TDTG26/11型提升機
⑴、畚斗帶：尼龍強力畚斗帶，寬130mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：高強度塑料畚斗，DS1109，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：機頭UCP207， 機尾UCF207
3、TDTG40/18型提升機
⑴、畚斗帶：尼龍強力畚斗帶，寬200mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：DQ1814，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：機頭UCP209， 機尾UCF209
⑷、鏈 輪：節(jié)距25.4，主動鏈輪21齒，被動鏈輪21齒。
4、TDTG40/23型提升機
⑴、畚斗帶：尼龍強力畚斗帶，寬250mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：高強度塑料畚斗，DQ2316/2314，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：機頭UCP310， 機尾UCF210
⑷、鏈 輪：節(jié)距31.75，主動鏈輪17齒，被動鏈輪17齒。
5、TDTG50/28型提升機
⑴、畚斗帶：寬300mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：高強度塑料畚斗，DQ2816，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：22311CC/W33
6、TDTG60/33型提升機
⑴、畚斗帶：尼龍強力畚斗帶，寬350mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：DQ3321，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：22315CC/W33
7、TDTG80/48型提升機
⑴、畚斗帶：尼龍強力畚斗帶，寬500mm，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑵、畚 斗：高強度塑料畚斗，DQ4822，鎮(zhèn)江三維塑料電器制品公司
⑶、軸 承：22320CC/W33
七、常見故障及排除如表9所示
表9、常見故障及排除
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常 見 故 障 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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堵 塞 |
1、供料先于起動 2、畚斗帶張力不足而打滑 3、供料超過提升機提升能力 4、有大抉物料落入提升機底座，使畚斗卡死 |
1、嚴格遵守開、停機規(guī)程 2、調節(jié)好張緊裝置。 3、嚴格控制進料速度。 4、打開機座插板，將物料清理干凈。 |
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畚斗與立筒碰撞 |
畚 斗 跑 偏 |
用張緊裝置調整帶輪，使畚斗帶運行在中間位置 |
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動 力 消 耗 大 |
1、軸承積灰，潤滑不好。 2、軸承損壞，阻力增加。 3、畚斗帶過緊。 |
1、清洗軸承，加新潤滑油。 2、換新軸承。 3、調節(jié)好畚斗帶，保證一定的牽引力。 |
八、潤滑
1、擺線針輪減速機的潤滑
⑴、減速機主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標位置即可。
⑵、潤滑油牌號EP150#機械油，或減速機專用潤滑脂牌號為0#或00#。
⑶、潤滑油可以用40#~50#機械油代替。
⑷、減速機經試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。
⑸、第一次加油運行36小時后需換新油，并將內部沖洗干凈，以后每工作半年換油一次，機架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。
2、齒輪減速機的潤滑
⑴、減速機用油池飛濺潤滑，嚙合齒輪和軸承應隨時檢查，油面高度采用桿形油面指示器測定，在標桿上刻有油面最高及最低標記，當減速機運行停止時，撥出標桿，以標桿上沾油痕跡判斷油面高低。油標指示的位置應隨時檢查。
⑵、潤滑油牌號為40#~50#機械油。
⑶、減速機經試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。
⑷、減速機在實際應用之前必須進行空載試驗，經試運轉檢查證明工作正常后，方允許在負荷下進行100~120小時的試運轉，試運轉時載荷應從小至大逐漸增加。
⑸、減速機必須定期（每六個月不少于一次）檢查油的質量，即油的分解程度和膠化程度等。
⑹、當更換潤滑油時，應用汽油或煤油將機體內部清洗干凈。
⑺、滾動軸承基本依靠適量的鈣鈉潤滑脂來潤滑。
3、機頭、機座軸承每工作30天加潤滑脂一次。
4、傳動鏈條及調節(jié)螺桿每45天加一次潤滑脂。
九、提升機小樣圖如圖5所示
