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旋風(fēng)除塵器是一種操作簡單、經(jīng)久耐用、耐高溫并且投資小的除塵設(shè)備，它不需要電磁脈沖閥和除塵布袋等易損配件，因此廣泛得到應(yīng)用。旋風(fēng)除塵器的選型設(shè)計主要包括類型確定、筒體直徑計算及除塵器風(fēng)量的確定等內(nèi)容旋風(fēng)除塵器的選型設(shè)計主要包括類型確定、筒體直徑計算及除塵器風(fēng)量的確定等內(nèi)容。
旋風(fēng)除塵器的原理
旋風(fēng)式除塵器由筒體、錐體，進(jìn)氣管、排氣管和排灰口等組成。當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時，氣流由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿除 塵器內(nèi)壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動，通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣體的粉塵 粒子甩向除塵器壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋 轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)旋矩不變原理，其切向速度不斷提高，粉塵粒子所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從除塵器中部由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動，構(gòu)成內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出，小部分未被捕集的粉塵粒子也隨之排出。
旋風(fēng)式除塵器選型原則
1)旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。
2)旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
3)所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。
4)旋風(fēng)式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
5)含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。
6)旋風(fēng)式除塵器的密封要好，確保不漏風(fēng)。
7)氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。
旋風(fēng)除塵器的選型步驟
一、除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時，其風(fēng)量和密度需要進(jìn)行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時，也應(yīng)考慮水蒸氣的影響。
二、根據(jù)所需處理氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型。
三、根據(jù)需要處理的含塵氣體量，計算旋風(fēng)除塵器直徑?；蚋鶕?jù)選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸之間的比例關(guān)系計算除塵器的具體尺寸。當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒徑較大時，應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器；當(dāng)要求凈化程度較高，或要求捕集微細(xì)塵粒時，可選較小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用。
四、必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率，也可直接查旋風(fēng)除塵器性能表選取，或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結(jié)果進(jìn)行核對。
